[视频] EIBOS 3D Artemis 近端挤出机

EIBOS 3D Artemis 旨在扩大高速 3D 打印的可能性。它专为以前难以高速打印的复杂材料量身定制。我们相信 Artemis 可以通过在更广泛的材料选择和应用范围内实现有效的高速生产来帮助进一步实现我们的使命！

Artemis 挤出机专为高速而设计，能够用作直接或远程挤出机。其专门的齿轮装置和弹性挤出机构可以适应更广泛的长丝类型。这种适应性有助于满足用户对不同材料的多样化需求。Artemis 挤出机可以轻松地与多种热端配置集成。安装只需修改固件参数，如 E 轴步进值和 E 轴驱动器电流。Artemis 挤出机还适用于支持编辑固件设置的 3D 打印机。

105克！小尺寸！
Artemis 使用定制的步进电机。它结构紧凑，但可提供高扭矩输出。该电机具有长期耐用性和耐高温性能，可为高速精密挤出提供动力。

整个设计使整个挤出机组件非常轻，重量仅为 105 克。这种极低的移动质量可以实现更快的打印速度，同时减少操作过程中打印机组件上的机械应力。结构紧凑、重量轻的Artemis可以显着减少X轴上的惯性。

将轻型挤出机与高流量热端配对可实现快速材料流动。这有利于高速打印而不影响质量。通过最大限度地减少 X 轴上的质量并优化材料吞吐量，Artemis 显着提高了整个打印机的最大打印速度和位置精度。

1：15 减速比
齿轮减速比可有效增大挤压扭矩。Artemis 采用优化的 NW 式行星齿轮系，可显着提高扭矩输出。

中心是一个由步进电机直接驱动的10齿太阳齿轮。其周围有3个行星齿轮，行星齿轮分为两层，一层有15齿，一层有35齿。然后与形成外壳的固定 60 齿环形齿轮啮合。

这种创新的双联齿轮装置可产生很大的扭矩倍增系数。Artemis 产生样品挤出扭矩，即使在较高的打印速度下也能实现连续、大容量的沉积。

快速柔性长丝 (85A) 挤出
Artemis 挤出机能够满足使用柔性细丝进行相对高速 3D 打印的需求。它采用弹性进给机构。这有助于防止在高速运行期间出现问题，并最大限度地减少可能导致卡纸的推动或束缚。因此，Artemis 能够以相对较高的速度一致且可靠地挤出这些软材料。

M2高合金淬火钢挤压齿轮
“HRC 63”

为了满足高速挤压的要求，Artemis 采用了精密加工的 M2 高合金硬化钢齿轮。齿轮外径为12毫米，经过热处理工艺，具有卓越的硬度和耐用性。

首先，在 1180°C 下淬火 40 分钟，产生强力硬化。然后在560°C回火120分钟细化晶粒结构。这赋予了 HRC63 的极限硬度 - 远高于硬度范围为 45-55 的其他挤压齿轮。CNC 加工形成锋利的齿尖，以正确啮合灯丝。同时，磨削过程使表面变黑并密封，防止腐蚀。最终的齿轮通过其硬化合金芯和优化的热处理表现出巨大的耐磨性。

这使得 Artemis 能够加工碳纤维注入尼龙等高强度消耗品，与传统挤出机齿轮相比，具有更长的使用寿命和一致性。

减少饲喂损失
Artemis 重新思考了高速 3D 打印的灯丝驱动机制。传统的双齿轮挤出机在快速运动下反复接触，会过度磨损耗材。随着时间的推移，金属和塑料碎片会聚集在小齿轮齿之间。如果不加以控制，最终的堵塞会破坏精确的喂食。相比之下，Artemis 采用运动学上更简单的单齿轮系统。用户可以在更多的打印周期中受益于可靠的性能，而不会因累积的灯丝和齿轮碎片而导致齿轮过早卡住。

可视透明窗
市场上的大多数挤出机都采用不透明框架和双齿轮，将长丝进料路径隐藏起来。由于无法了解挤出过程，用户监控早期故障迹象的能力有限。Artemis 通过透明盖设计解决了这个问题。Artemis 具有坚固且透明的聚碳酸酯盖，可通过单个精密切割齿轮充分暴露灯丝啮合和运动动态。用户现在可以清楚地看到灯丝在齿轮力作用下进入和退出。任何可能过早堵塞窄齿中挤出机的碎屑堆积物都可以轻松找到并清理。这样可以在中断打印之前识别并解决潜在问题。凭借完整的灯丝流可视性，Artemis 使用户能够进行实时过程观察，以实现预防性维护和最大程度地延长正常运行时间。

售价：69.99 美元

设备发布日期：2023年12月26日