[视频] innovatiQ TiQ 5 用于高性能热塑性塑料的大型工业级3D打印机

TiQ 5 – 安装空间大的3D打印机
TiQ 5 3D打印机安装空间大，是大型功能部件增材制造的最优系统解决方案。独特的 SmartFunctions 确保直观和用户友好地使用增材制造的复杂可能性。

用于高性能热塑性塑料的大型 3D 打印机
大型 3D 打印机TiQ 5配备构建空间加热器和水冷双打印头，能够使用3D 打印机的各种材料（尤其是高性能热塑性塑料）以工艺可靠的方式生产组件。无论是一次性生产、大型原型还是工业生产 - TiQ 5 始终是各种3D 打印应用的正确选择！

借助TiQ 5 ，我们为您提供了一款具有大安装空间的高品质工业 3D 打印机。树空间大小是3D 打印机的关键区别之一。大型 3D 打印机需要稳定的结构以实现无振动操作和更高的精度。TiQ 5 是同类产品中的标杆，腔室容积高达 90 升。只需按一下按钮，3D 打印机就可以提供具有较大安装空间的增材制造功能部件，从而确保顺畅的工作流程。

TiQ 5 的重要特性
腔室容积高达 90 升的大型 3D 打印机
GestiQ Pro：集成 SmartFunctions 的创新控制
SmartSpeed：智能、动态进料以实现最佳打印速度
SmartTrack：传感器控制的长丝进给，确保可靠的精度和工艺安全
SmartStart：用于无缝打印作业的全自动打印床调平
可选：集成材料干燥单元 (MiQ 5)，也可以改装。

直观的工业控制
GestiQ Pro
安装空间大的 3D 打印机 TiQ 5通过位于大型触摸显示屏中的新开发的直观工业控制GestiQ Pro进行操作。借助清晰的菜单结构，可以控制 3D 打印系统的所有相关功能。

所有信息一目了然
在打印过程中，有关打印过程的所有重要信息都在大型 3D 打印机的显示屏上不断显示。GestiQ Pro 提供了许多有用的图标，使用户更容易输入并更快地到达那里。

三种基于角色的模式
用户权限区分用户模式、专家模式和管理员模式。这确保了对 3D 打印机不同功能级别的基于角色的访问。

SmartStart：全自动系统调平
全自动系统调平意味着在每次打印作业之前对打印床进行费力的调整已成为过去。

最高精度
在启动和更换打印床时，使用高精度激光测量和三点过程自动调平打印床。调平由两个独立的电机完成，可确保对打印床进行最佳调整。

快速调整
全自动系统调平可节省宝贵的设置时间，因此是不可或缺的功能，尤其是在制造单个零件时。

水冷双打印头大型3D打印机
拥有超大安装空间的3D打印机TiQ 5采用水冷DD4双喷头技术，搭载全新的双升降式喷头。水冷确保连续运行中打印过程的恒定精度。根据应用和材料的选择，打印头可以配备不同的喷嘴，例如由钨铜制成的喷嘴。喷嘴更换以用户友好的方式在几秒钟内完成，确保即使是非常特殊的细丝，如研磨材料也可以毫不费力地进行处理。

双升降挤出机避免碰撞
该系统确保在每次更换工具时，不活动的打印头通过向上运动从打印区域移除。双升降挤出机的这种自动化功能成功地防止了打印头在打印过程中接触或碰撞组件。

最大的过程安全性
由于系统控制的工具更换，打印头中的双升降式挤出机确保了打印过程中的高水平工艺可靠性。双提升功能是可靠加工两种材料不可或缺的要素。

易于维护的冷却概念
大幅面 TiQ 5 3D 打印机配备了最新的水冷技术，兼顾了所有对温度敏感的电子和机械部件。这包括挤出机和激光电机，以及用于打印床调平和灯丝进给的电机。即使在使用加工温度最高和印刷时间较长的材料时，创新的冷却概念也能确保高度的工艺可靠性。

最佳工作温度
对象风扇和安装空间通风创造了最佳的组件和环境温度，以防止膨胀（翘曲）或材料变形。

易于维护
水冷系统的所有核心部件都安装在一个单独的拉出式隔间中，因此便于进行检查工作。

作为业内 3D 打印机专家，innovatiQ为您的需求提供完美的解决方案——无论您是需要增材制造小批量生产还是处理大型打印作业。我们的高性能大幅面打印机是任何需要零部件生产质量和可靠性的人的理想选择。

加热陶瓷打印床
6 毫米厚的玻璃陶瓷打印床可加热至 160°C，其特点是提高了材料与打印床的附着力。这既提高了工艺质量，又提高了所生产部件的装配精度。

高品质打印床放置在铸铝板上，确保均匀的热量分布，即使在最高温度下也不会变形。移除成品组件的最简单方法是用手腕轻弹一下，将带有已生产组件的打印床从打印机中移除。

过程控制的建筑空间加热
作为一款大幅面 3D 打印机，TiQ 5 专为多种材料而设计，并针对高性能热塑性塑料部件的生产进行了优化。其中包括具有技术特性的长丝，例如复合材料、耐高温或抗紫外线或由于纤维添加剂而具有特殊硬度。

安装空间的温度可在短时间内升高至高达 80°C，并且即使在连续运行中也能保持可靠稳定。水冷式高温双打印头（最高400°C）确保高要求材料的可靠加工，因此非常适合重型部件和功能模型的生产。

SmartTrack：带智能跟踪系统的长丝进料器
SmartTrack描述了一个巧妙的系统，由用于自动进料的进料器和智能跟踪系统组成。SmartTrack 通过优化匹配进料和打印速度来确保打印过程具有最大的过程可靠性。

智能追踪
智能跟踪系统持续监控打印过程，确保打印不中断材料供应。为此，系统不断测量打印过程中的材料消耗，并相应地自动调整材料进给和打印速度。

无缝印刷工艺
系统识别出何时没有更多材料并暂停。每次更换材料后，打印过程都可以无缝地继续进行。

SmartSpeed：最高质量的最高打印速度。
SmartSpeed 与 SmartTrack 一起确保在打印过程中材料进给和打印速度是自动化和协调的。在 SmartTrack 确保最佳进料的同时，TiQ 5 的打印速度由 SmartSpeed 过程智能动态控制。

为此，连续测量打印头中的灯丝进给量。工业控制器使用 SmartSpeed 算法处理这些测量数据，并动态调整打印速度。借助 SmartSpeed，打印过程以最佳质量和最大打印速度进行。

直接驱动进料
复杂的自动化进料系统确保了独立的无缝打印过程，即使在更换灯丝后也能继续无缝工作。

直接驱动确保打印过程不会中断材料供应。特别是柔性材料可以很容易地加工，因为它们在正确的温度和一致性下离开打印头而没有任何偏移。该系统由硬化钢组成，这就是加工研磨材料不成问题的原因。

该系统针对 1.75 mm 的材料直径进行了优化，从而确保了进料时的高水平工艺可靠性。

MiQ 5 物料干燥机：必不可少的补充
MiQ 5 是innovatiQ 的新型材料干燥装置。它是一个底柜，也可作为贵重灯丝的存放处。为了生产高质量的产品，灯丝在打印过程中保持“干燥”非常重要。这确保了更好的结果和更持久的零件。借助 MiQ 5，InnovatiQ 选择了最复杂的方法来使灯丝在挤出前达到最佳状态。

为确保灯丝完全干燥，材料干燥室不断加热至最高 55°C。加热的空气允许所有单独的聚合物链和储存的水细胞自由打开和逸出！加热的空气被主动除湿。为此，腔室中的空气不断旋转并引导通过两个珀耳帖元件。关闭时，水分通过抽吸机制以受控方式排到外部并蒸发。用户不必手动打开干燥室或清空容器。

双重功能
MiQ 5 结合了两种功能。“升温”和“主动除湿”在干燥室内完全自主进行。因此，灯丝的改进性能保持不变。为您的日常印刷工作提供完美的起始条件。

快速换料
打印过程的材料进给直接在封闭系统中进行。无需中断打印即可快速轻松地更换材料。

具有安全功能的人体工学操作理念
TiQ 5 中的工作空间具有一个向上旋转的集成翼板。对于操作员来说，这意味着双手可以完全自由地工作，没有尴尬的休息位置。

快速访问
工作区可通过顶部开放的工作区自由进入。玻璃翼板即使在关闭时也能提供压力室的透明视图。

最高安全性
TiQ 5 的安全系统还提供所有安全功能，以保护操作员和工作区域免受不必要的访问。

即用型组件 - 增材制造
一旦打印过程完成，完成的组件可以直接从构建空间中移除。得益于可旋转的翼板，安装空间的可达性符合人体工程学。该组件可立即使用，无需后处理即可使用。

具有符合行业标准的安全理念的 3D 打印机
与我们的许多工业用 3D 打印机一样， TiQ 5 大幅面打印机配备了基于行业标准的综合安全概念。脚踏开关可以在过程运行时对系统进行受控和安全访问。例如，这可用于微调打印参数的控制回路。

与我们的许多工业用 3D 打印机一样， TiQ 5 大幅面打印机配备了基于行业标准的综合安全概念。脚踏开关可以在过程运行时对系统进行受控和安全访问。例如，这可用于微调打印参数的控制回路。

面向高要求用户的网络和电子产品
大幅面 TiQ 5 3D 打印机的整个电子设备都安装在一个特殊的电气柜中。可以通过 7 英寸触摸屏直观地控制 GestiQ Pro。网络连接通过以太网建立，因此可以通过平板电脑、智能手机或计算机进行远程访问和监控。打印作业可以直接通过 U 盘或基于浏览器的控件启动。

除了 TiQ 5，我们还提供其他高性能大幅面打印机，例如 B. x500eco。该打印机的构建体积为 500 x 400 x 450，因此非常适合大型打印作业。

技术规格
打印空间* (X/Y/Z)：500 x 400 x 450 毫米
人机界面：GestiQ Pro V1.05
打印速度**：10 – 150 毫米/秒
行进速度**：10 – 300 毫米/秒
重复性** (X/Y)：+/- 0.1 毫米
层厚**（最小值）：0.02 毫米
灯丝/喷嘴直径：1.75mm / 0.40mm
标准喷嘴：0.40mm
更多喷嘴选项：0.25 | 0.30 | 0.50 英寸 0.60 英寸 0.80 毫米
挤出机：水冷DD4 Dual-Lift（工作重量4公斤）
挤出机温度高达 400°C (+/- 2%)
工艺室温度：80°C
压板温度：160°C
数据交换：独立打印，带触摸屏或网络功能
软件设备：Simplify3D
功耗（最大）2.3 kW，连续运行时为 20-30%
连接负载：230 V，16 A
显示屏：7寸触控
外部尺寸（宽/深/高）：1120 x 850 x 955 毫米
重量：约 185 公斤（不含材料干燥装置）
技术：FFF（熔丝制造）
* 填充构建空间的打印只能使用主挤出机（左）
** 偏差取决于设备/材料/工艺

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设备发布日期：2021年8月